Puntiamo agli "zero difetti"

-L’approccio “Risk Based Thinking” contraddistingue la logica preventiva dell’intero sistema di Gestione Qualità ed è l’atteggiamento mentale che il personale di ALPRESS assumono a tutti i livelli nelle scelte e nelle azioni lavorative quotidiane.

Le deviazioni da quelle che sono le aspettative attese e le specifiche previste sono degli errori. Tali errori aumentano gli sforzi, i costi e riducono la competitività.

ALPRESS mira a fare subito le cose nel modo giusto, cercando di prevenire gli errori. In particolare si punta agli “zero difetti” per la produzione.

ALPRESS è sempre alla ricerca di nuovi e più efficienti macchinari che garantiscano qualitativamente e quantitativamente il fabbisogno dei numerosi clienti.

Il ciclo produttivo è attualmente così suddiviso:

- approvvigionamento e stoccaggio delle materie prime;

- fusione dei pani di alluminio o delle materozze negli appositi forni;

-travaso del bagno fuso dai forni fusori ai forni di attesa delle singole presse;

pressofusione;

-sabbiatura, smerigliatura e/o altre lavorazioni effettuate esternamente;

-invio a magazzino;

-spedizione al cliente.

All’interno delle fasi sopra specificate sono comprese anche altre lavorazioni di finitura dei pezzi e/o manutenzione stampi oltre alla presenza del laboratorio qualità per i controlli (spettrometria, dimensionale, durezza, radioscopia e tomografia) da effettuarsi sulla linea completa del ciclo produttivo.

Reparto Forni  - Il reparto dispone di 5 forni fusori di colata a Gas di ultima generazione con capacità fusoria da 1000 a 3000 Kg/h., controllo digitalizzato della temperatura e della carica metallica. L’alluminio fuso alimenta i due reparti adibiti allo stampaggio dei particolari per un totale di 14 isole di pressofusione.

Reparto Produttivo  – Fonderie – I due reparti dispongono di 14 presse, ogni pressa è collegata al PC centrale e i dati di produzione vengono elaborati in tempo reale. Le presse (Maico Presse e OMS presse), tutte dotate di robot antropomorfo e stampo di trancia, hanno una forza di chiusura da 400 a 2350 tonn. al fine di garantire la produzione di articoli di alta tecnologia nei più svariati settori di attività.